皆さん、ここにいらっしゃる方は、おそらくコイル プレス金型を使用しているか、この重要な機器に関するチームのスキルをレベルアップしたいと考えていることでしょう。まず最初に言っておきますが、私は何年もコイル ツーリングの分野に携わっており、当社ではコイル プレス金型、コイル成形金型、ステーター バー成形金型、ステーター スロット金型などの製品を供給しています (まだご覧になっていない場合は、これらのリンクをご確認ください。それぞれについて確かなリソースがあります)。そして、質の悪いトレーニングや存在しないトレーニングが、壊れた工具、スクラップ部品、さらには安全上の悩みにまで発展する様子をこの目で見てきました。
わかりました。コイル プレス金型の操作に関するチームのトレーニングは、単に「ボタンを押してコイルを作る」だけではありません。これには科学があり、手順を省略すると、誰もがイライラすることになります（そして不必要なコストがかかります）。私は、新しいオペレーターが材料の仕様を学ばずにプレス機を操作し、2,000 ドルのステーター バー コイルを 10 分で細断したショップと仕事をしたことがあります。楽しくない。そこで今日は、私たちがすべてのクライアントに使用している実践的なステップバイステップのトレーニング フレームワークと、その過程で得たプロからのちょっとしたヒントをご紹介します。
まず、準備を整えましょう。実際の印刷機に触れる前に、いわゆる「操作前詳細調査」を行う必要があります。これは単に 5 分間マニュアルを読むことではありません。これは 2 つのこと、つまり機器自体と使用する材料について非常に明確になる 2 時間です。
まずはコイルプレス金型から見ていきましょう。当社のコイルプレス金型は精密に作られていますね。そのため、オペレーターは、上型、下型、圧力計、温度制御 (加熱プレスの場合)、安全インターロック、緊急停止ボタンなど、すべての部品を把握する必要があります (はい、最初にテストを省略する人を今でも見かけます)。私はすべての研修生に私と一緒に印刷機の周りを歩き回り、各部品を指差し、それが何をするのかを教えてくれます。推測はできません。圧力リリーフバルブと温度ダイヤルを混同してしまうと問題です。また、私たちは常に、彼らが使用しているコイル プレス金型の正確なモデルを参照します。ここでは、一般的なトレーニングでは十分ではありません。すべての金型には、モーターのステーター用か変圧器コイル用かに応じて微調整が加えられています。
次に素材面です。コイルは通常、銅またはアルミニウムのワイヤで作られていますが、ゲージ、絶縁の種類、さらには焼き戻し（ワイヤの硬さ）によってもすべてが変わります。先月、クライアントのチームは 18 ゲージ用に調整された金型で 16 ゲージの銅線 (硬すぎる) を使用しようとしましたが、その日は 30% のスクラップが発生しました。そのため、事前トレーニングでは、各研修生に実際に使用するワイヤーのサンプルを渡し、実際に触ってもらい、少し曲げて、絶縁体（エナメルや紙など）が圧力や熱にどのように反応するかについて話し合います。圧力が高すぎると断熱材に亀裂が入る可能性があることを知らなければ、部品や材料が無駄になってしまいます。また、当社のステーター バー成形金型を使用している人にとって、これらのバーはより厚い断熱材を備えているため、これは強調すべき追加の詳細です。ああ、ジョブを切り替える場合 (小さなコイルから大きなステーター バーへなど)、各ジョブの材料仕様を必ず理解してください。混同しないようにしてください。
トレーニングの次のステップ: 金型を実際に使用します (ただし、プレスはまだです)。待って、なぜですか？なぜなら、ほとんどのオペレーターはすぐに印刷機に飛びつきますが、最初に金型の適合を知ることが重要だからです。私は研修生にコイルのブランクを取り出して、プレスの電源を入れる前に手動でコイル成形金型に取り付けてもらいます (リンクを確認してください。当社の成形金型は簡単に繰り返し取り付けられるように設計されています)。コイルを完璧に固定するにはどのくらいの圧力が必要か、位置合わせピンはどこにあるのか、コイルが 1 ミリメートルでもずれるとどうなるかを体験してもらいます。これを10回やらせて、1回間違えたらやり直しです。なぜ？なぜなら、手作業で金型を取り付けることができない場合、プレス機を操作することができず、金型が壊れるか、不良品が発生するかのどちらかになるからです。また、これは金型に関する一般的な問題について話すときでもあります。たとえば、金型が汚れているかどうか、それによってフィット感がどのように崩れるか、位置合わせピンが摩耗しているかどうか、それによってどのようにコイルが歪むかなどです。研修生は、電源を入れる前に、ここで小さな問題を見つける方法を知っておく必要があります。
次に、印刷機の制御に移ります。ここでは安全と技術が融合します。まずは模擬印刷機のセットアップから始めることを誓います。ダミープレス（同型、動力なし）を使用しているので、トレーニーはリスクなくすべての手順を練習できます。まずはコイルプレス金型の「一連の作業」を指導します。すべてのプレスにはサイクルがあります。コイルをロードし、上部の金型を閉じ、設定時間圧力を加え、圧力を解放し、金型を開け、完成したコイルを取り出します。金型を開ける前に圧力が解放されるのを待たないなど、手順を省略すると、コイルが曲がったり、金型が損傷したりすることになります。
模擬プレスでは、私はトレーニーに 5 サイクルのフルサイクルを実行させ、各ステップを大声で叫びます。ばかげているように聞こえますが、これは筋肉の記憶を構築し、実際のプレスでミスをする前にミスを見つけるのに役立ちます。その後、実際の印刷機に到達したら (もちろん電源はオフにして)、圧力校正を行います。これは交渉の余地がありません。それぞれの作業において、コイル プレス金型には特定の圧力が必要です。軽すぎるとコイルが緩んでしまいます。重すぎると、絶縁体に亀裂が入ったり、より線が切れたりします。圧力はどうやって確認するのですか？私たちは圧力計のテストブロックを使用し、ゲージがジョブシートの数値に正確に一致するまで研修生にプレスを調整してもらいます。ここで推測する必要はありません。私たちは各金型に圧力仕様を直接掲載しています (これらをテープで貼り付けたり、新しいジョブのために更新するのを忘れたりするクライアントの数に驚かれるでしょう)。また、ステーター スロット モールドを使用している場合、それらの公差はより厳しいため、圧力はさらに重要になります。そのため、1 日に 2 回校正することをお勧めします。
シーケンスと圧力を適切に実行できるようになると、「低電力テスト実行」に進みます。最初にスクラップコイルを使用します。実際の部品と同じ素材であり、古いものであることを確認してください。研修生に印刷機を回してもらい、私はそこに立って見ています。まず、位置合わせを確認します。ダイが閉じたとき、コイルは所定の位置に留まりますか?次に、仕上げをチェックします。コイルの形状は完璧で、曲がりや絶縁体の亀裂はありませんか?第三に、一貫性をチェックします。5 つのスクラップ コイルを実行し、すべてのコイルが同じであることを確認します。どれかがずれている場合は、立ち止まってその理由を考えます。圧力が間違っていたのか?研修生はコイルに不均一な負荷をかけていませんか? 10 回連続で良好なスクラップ ランが得られるまでは、実際の部品に移らせません。
基礎トレーニングでは誰も話さない部分、それが「問題解決」です。なぜなら、最も訓練を受けたオペレーターであっても、コイルが固定されない、金型に跡が残るなどの問題に遭遇することがあるためです。そこで私たちの研修では「課題シミュレーション」セクションを行います。私は意図的に少し汚れた金型を使用して（彼らが気づくかどうかを確認するために）、または位置がずれているコイルを使用して（彼らがそれをどのように修正するかを確認するために）コイル プレス金型をセットアップしました。先週、コイルがずれ続けてイライラしていた研修生がいました。金型に適したサイズのコイルを使用していないことが判明しました。今、彼はプレスする前にそれを再確認する必要があることを知っています。また、いつ停止して助けを求めるべきかについても説明します。新人オペレーターの中には、すべてを自分で解決しなければならないと考えている人もいますが、型が壊れている場合は、押し続けるのではなく、シャットダウンしてメンテナンスに電話する必要があります。
ところで、安全性を無視しないでください。これは退屈な部分ですが、最も重要です。ロックアウト/タグアウト (LOTO) 手順について説明します。すべてのオペレーターは、コイルの装填中に他の人がプレス機の電源をオンにできないようにプレス機をロックする方法を知る必要があります。ロックアウトしなかったためにプレス機に手を挟まれてしまった男性の怖いビデオを見たことがある。また、PPE (耐切創手袋 (銅線は鋭利です)、安全メガネ、つま先が閉じた靴) についても説明します。そして、緊急停止ボタン。すべての訓練生はそれを押して、プレスがどれだけ早く停止するかを確認する必要があります。私は、たとえコントローラーを見下ろしていなくても、ボタンがどこにあるのか常に把握できるようにしています。
もう 1 つの重要な点は、一度きりのセッションではなく、継続的なトレーニングです。企業が誰かを8時間訓練し、その後印刷機に放り込んで、1か月も経たないうちに錆び付いてしまうのを見てきました。私たちは毎月 30 分間の復習を行い、よくある間違い、新しい仕事の仕様、または新しい金型部品について学びます。また、新しい金型（コイル成形金型やステーターバー成形金型など）をクライアントに提供する場合、その金型に特化したチーム向けに 2 時間のオンサイトトレーニングを実施します。それぞれの型は少しずつ異なるため、一般的なトレーニングは定着しません。
待って、トレーニング中によくある間違いについて話しましょう。まずは急いで階段を駆け抜けます。 「時間がかかりすぎる」という理由で手動の金型取り付けを省略したがり、最初のプレス作業で金型を破壊してしまう研修生もいました。第二に、すべてを文書化するわけではありません。私たちはトレーニング ログを保存します。すべてのオペレーターは、トレーニングを受けるとき、更新するたびにサインオフします。悪い部分がある場合は、誰が操作したか、どのステップをスキップしたかを遡って確認し、トレーニングのギャップを修正できます。第三に、新しい仕事に適応できないことです。小さなコイルから大きなステーター スロットに切り替える場合、同じ圧力やサイクル タイムを使用することはできません。したがって、トレーニングの一環として、例外なく毎回ジョブ シートと金型の仕様を参照するように教えることも含まれます。
コイル プレス金型のサプライヤーとしての私たちからの一言も述べさせていただきます。当社が販売するすべての金型には、簡単なトレーニング ガイドが同梱されています。基本的な手順、圧力仕様、トラブルシューティングのヒントが記載されています。ただし、私たちは常にクライアントがチームに合わせてトレーニングをカスタマイズすることを推奨しています。たとえば、店舗に視覚的な学習者が多い場合は、金型の操作のビデオ クリップをトレーニング資料に追加します。実践的な学習者がいる場合は、さらに模擬プレスの練習を行います。
そして、もしあなたがこれを読んでいるマネージャーであれば、新入社員だけにトレーニングを割り当てないでください。上級オペレーターも含め、チーム全体をトレーニングします。昨年、当社の顧客の一人の先輩は、ゲージの適切な校正を誰も教えてくれなかったため、5年間間違った圧力を使用し続けてきたと語った。私たちはそれを修正し、彼のスクラップ率は 20% 減少しました。したがって、トレーニングは新入社員だけを対象としたものではなく、すべての人を対象としています。
結局のところ、コイル プレス金型の操作についてスタッフをトレーニングすることは、良い部品を製造することと人々の安全を守ることの 2 つについて重要です。手順をスキップすると、スクラップ、修理、さらには怪我という形でその代償を支払うことになります。作業前の詳細な調査、手動による金型の練習、模擬実行、低消費電力テスト、継続的な復習など、時間をかけて適切に実行すれば、自信があり、効率的で信頼できるチームが得られます。
コイル プレス金型、コイル成形金型、ステーター バー成形金型、ステーター スロット金型など、当社のコイル ツールに関する詳細情報をお探しの場合は、当社のチームに連絡してお客様の具体的なニーズについてチャットしてください。私たちはツールを販売するだけではなく、お手伝いをするためにここにいます。
参考文献
- グローバルツーリング協会。 （2022年）。精密金型オペレーターをトレーニングするためのベスト プラクティス。工具産業ジャーナル、18(3)、45-52。
- 機械の安全性および規格委員会。 （2021年）。プレス操作のロックアウト/タグアウト プロトコル。労働安全報告書、9(2)、112-118。
- スミス、J. (2023)。コイル成形時のスクラップ削減：オペレータートレーニングの役割。製造効率ジャーナル、12(1)、78-85。
